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中频炉熔炼锻造裂纹是什么

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中频炉熔炼锻造裂纹是什么

发布日期:2020-04-22 作者: 点击:

  中频炉熔炼时锻造裂纹一般在高温时形成,锻造变形时由于裂纹扩大并接触空气,故在100X或500X的显微镜下观察,可见到裂纹内充有氧化皮,且两侧是脱碳的,组织为铁素体,其形态特征是裂纹比较粗壮且一般经多条形式存在,无明细尖端,比较圆纯,无明细的方向性,除以上典型形态外,有时会出现有些锻造裂纹比较细。


  中频炉熔炼锻造裂纹是什么


  裂纹周围不是全脱碳而是半脱碳。淬火加热过程中产生的裂纹与锻造加热炉形成的裂纹在性质和形态上有明显的差别。对结构钢而言,热处理温度一般较锻造温度要低得多,即使是高速钢、高合金钢其加热保温时间则远远小于锻造温度。由于热处理加热温度偏高,保温时间过长或快速加热,均会在加热过程中产生早期开裂。

中频炉熔炼锻造裂纹是什么

  产生沿着较粗大晶粒边界分布的裂纹;裂纹两侧略有脱碳组织,零件加热速度过快,也会产生早期开裂,这种裂纹两侧无明显脱碳,但裂纹内及其尾部充有氧化皮。有时因高温仪器失灵,温度非常高,致使零件的组织极粗大,其裂纹沿粗大晶粒边界分布。


  如此的话中间就会出现整流器缺相、逆变器故障的情况,这样下来输出电流就会很明显的曾大,只要在中频熔炼炉冷却条换整流器和逆变器就可以很简单的解决这样的问题了。


  那么我们在出现电流过大的情况下还要注意点什么呢?第一步一定要第一时间关掉电愿,让中频电炉冷却下来才经行人工操作。以免对操作员工造成生命危险。还有的是电流过大容易是水中的杂质凝集下来,这样还是必须要清理的。例如:冷却可控柜的水冷套若水垢较多时冷却效果不好,可控硅易损坏。这个就是要注意冷却水质较差时对设备的关键部件需定期更换或清洗。


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